Si vous travaillez dans un atelier de cimetière ou de pierre commémorative, sachez que le traitement d'une pierre tombale ne consiste pas seulement à découper une forme rectangulaire dans un bloc de granit. Le véritable défi est de savoir comment réaliser le lettrage, la gravure photo et les bords incurvés en une seule configuration. La méthode traditionnelle utilisant la sculpture à la main ou l'utilisation d'une scie à pont normale à 4 axes est trop lente et pas assez précise. De nombreux clients me demandent : "Comment traiter la pierre tombale enScie à pont CNC 5 axes?" Aujourd'hui, je vais partager le guide étape par étape-par-basé sur notre expérience réelle en usine, et j'expliquerai également pourquoi cette machine est la meilleure solution pour votre production.
1.Contexte du traitement de Tombstone
Le traitement des pierres tombales a une longue histoire. Dans le passé, les ouvriers utilisaient des outils pneumatiques et un ciseau pour graver à la main le nom et la date. Cela prend plusieurs heures, voire plusieurs jours pour une seule pièce. Plus tard, la scie à pont normale à 3 ou 4 axes est arrivée sur le marché, elle peut couper la forme mais pour la surface incurvée en 3D et la gravure profonde des lettres, ce n'est toujours pas suffisant. Étant donné que la broche de la machine normale ne peut pas s'incliner et tourner librement, vous devez donc changer la position de la pièce plusieurs fois ou utiliser une machine différente pour terminer une pierre tombale. Cela entraîne une faible efficacité et un coût de main-d’œuvre élevé. De plus, le joint entre les différents processus est très évident, mais pas beau. Désormais, la scie à pont CNC à 5 axes est conçue exactement pour résoudre ce problème. Il peut effectuer la découpe, le fraisage, le perçage, la gravure et le polissage en un seul serrage. Il s’agit d’une grande révolution pour l’industrie de la pierre tombale.
2. Efficacité plus élevée de la scie à pont CNC à 5 axes que les machines normales
Pourquoi disons-nous que la scie à pont CNC à 5 axes est beaucoup plus efficace qu'une machine normale ? Laissez-moi vous faire une comparaison. Pour une taille de pierre tombale double standard de 600x800x80mm, avec une scie à pont normale à 4 axes, vous devez d'abord couper le contour, puis changer manuellement l'angle pour couper le bord biseauté, puis déplacer la pierre vers une autre machine de gravure pour la lettre, et enfin polir le bord à la main. Le temps total est d'environ 4 à 5 heures par pièce et vous avez besoin de 3 ouvriers. Mais avec notre scie à pont CNC 5 axes (modèle requis), la même pierre tombale peut être finie en seulement 1,5 heure, et un seul ouvrier est nécessaire pour charger et décharger. La machine peut changer automatiquement l'angle de la broche de 0 à 90 degrés et tourner à 360 degrés en continu. Ainsi, l'outil peut atteindre n'importe quelle surface de la pierre tombale sans repositionner. La profondeur de gravure est également plus uniforme car l'outil reste toujours perpendiculaire à la surface courbe. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais également du matériel, car moins de casse pendant le traitement. Beaucoup de nos clients aux États-Unis et en Australie nous ont dit qu'ils avaient augmenté leur production quotidienne de 3 pièces à 8 pièces après avoir utilisé cette machine. Le retour sur investissement est donc très court, généralement dans les 6 mois.
3.Comment traiter la pierre tombale avec une scie à pont CNC à 5 axes ?
Passons maintenant à la question centrale. L'ensemble du flux de travail est en réalité très simple, même votre opérateur possédant des connaissances informatiques de base peut l'apprendre en une semaine. Nous avons une vidéo de formation détaillée et un manuel. Voici les 4 étapes principales :
(1) Réalisation d'un dessin sur un logiciel de gravure
Vous devez d'abord utiliser un logiciel de gravure CAO/FAO, comme ArtCAM, Type3 ou AlphaCAM. Notre machine est compatible avec les logiciels les plus populaires. Vous ouvrez le logiciel et créez un nouveau fichier. Ensuite, vous saisissez la taille de la pierre tombale, par exemple 700 mm de longueur, 500 mm de largeur, 90 mm d'épaisseur. Ensuite, vous concevez la mise en page : le motif de croix, le texte du nom, la date de naissance et de décès, et peut-être une photo ou une image religieuse. Vous devez choisir le style de police, la profondeur des lettres (généralement 2 à 3 mm pour le granit) et la stratégie de trajectoire d'outil. Pour la gravure photo, vous devez convertir l'image en niveaux de gris puis utiliser la fonction "carte des hauteurs" pour générer le relief 3D. Cette étape nécessite une certaine expérience mais nous pouvons vous fournir la bibliothèque de modèles pour vous aider à démarrer rapidement. N'oubliez pas de régler la hauteur de sécurité et le plan de dégagement pour éviter les collisions. Une fois la conception terminée, vous enregistrez le fichier.
(2) Générer du code G-pour la conception
L'étape suivante consiste à générer le code G-. Le logiciel calculera la trajectoire de l'outil en fonction de vos paramètres de conception. Vous devez sélectionner le post-processeur approprié pour notre scie à pont CNC 5 axes. Nous fournirons le fichier du post-processeur avec la machine. Si vous utilisez le mauvais post-processeur, la machine peut se déplacer dans la mauvaise direction ou déclencher une alarme. Assurez-vous donc de choisir « Table double à 5 axes » ou « Type de pont à 5 axes » dans la liste. Ensuite, vous définissez les paramètres de coupe : l'avance pour l'ébauche est d'environ 3 000 mm/min, pour la finition est de 1 500 mm/min, la vitesse de broche est de 12 000 tr/min pour le granit et le pas est de 0,15 mm pour les surfaces fines. Le logiciel générera un long fichier texte avec l'extension .nc ou .txt. Ce fichier contient toutes les instructions de coordonnées et d'angles de la machine. Normalement, la taille du fichier est comprise entre 2 Mo et 10 Mo selon la complexité de la conception. Vous devez vérifier la simulation du code G- avant la découpe réelle, pour vous assurer qu'il n'y a pas de surcoupe ou de collision d'outil. La simulation est très importante pour la sécurité.
(3) Importez le code G- dans la scie à pont CNC à 5 axes
Maintenant, prenez le fichier G-code et copiez-le sur une clé USB. Branchez ensuite l'USB sur le panneau de commande de la scie à pont CNC 5 axes. Notre machine utilise le système de contrôle Syntec ou Siemens (selon le modèle). Vous appuyez sur le bouton "Modifier", puis "Gestion des fichiers", puis "Importer", et sélectionnez votre fichier depuis la clé USB. Après l'importation, vous devez vérifier le programme à l'écran pour confirmer le numéro d'outil et le système de coordonnées de travail (G54). Vous devez également définir le point zéro de la pièce. Le point zéro se situe généralement dans le coin inférieur gauche de la surface de la pierre tombale. Vous utilisez le volant électronique pour déplacer la broche vers cette position, puis appuyez sur "Set zero" sur l'écran. Vérifiez à nouveau que le zéro de l'axe Z se trouve sur la surface supérieure et non sur la surface inférieure. Sinon, l'outil coupera trop profondément ou trop peu profondément. Après tous ces réglages, vous appuyez sur le mode "Auto" et la machine est prête à fonctionner. Mais avant de commencer, veuillez effectuer un essai à sec sans l'outil pour vous assurer que la plage de déplacement est suffisante et qu'il n'y a aucune interférence avec les pinces.
(4) Démarrer le traitement automatique
Enfin, vous appuyez sur le bouton vert « Démarrer » du panneau de commande et la machine commencera le traitement automatique. La scie à pont à 5 axes effectuera d'abord la coupe grossière pour enlever le matériau en vrac, puis effectuera la semi-finition et enfin la passe de finition pour obtenir la surface lisse. Pendant le processus, la machine modifiera automatiquement la rotation de l'axe C et l'inclinaison de l'axe A en fonction du code G-. Vous verrez la tête de broche osciller à gauche et à droite, en avant et en arrière, très intelligemment. L'eau de refroidissement sera pulvérisée sur l'outil pour réduire la chaleur et la poussière. Le temps de traitement dépend de la complexité de la conception, mais pour une pierre tombale standard, il faut environ 40 minutes pour la découpe et 50 minutes pour la gravure. Vous pouvez vous éloigner et surveiller depuis la télécommande ou simplement vérifier périodiquement. Une fois le programme terminé, la machine s'arrêtera et émettra un bip. Ensuite, vous ouvrez la porte de sécurité, nettoyez la surface de la pierre avec un pistolet pneumatique et vérifiez la qualité. S'il y a quelques petites bavures sur le bord, vous pouvez utiliser un tampon de polissage manuel pour retoucher. Mais généralement, la surface est très lisse et prête à être livrée.
(5) Quelques conseils supplémentaires pour un meilleur résultat :
Utilisez toujours des outils diamantés avec les spécifications correctes pour le granit ou le marbre. Le diamètre de l'outil pour l'ébauche est normalement de 12 mm, pour la finition de 6 mm et pour les petites lettres de 3 mm.
Vérifiez l'usure de l'outil toutes les 2 heures, car un outil émoussé provoquera des écailles et une mauvaise surface.
La méthode de serrage est très importante. Nous vous recommandons d'utiliser des ventouses à vide ou des pinces mécaniques avec coussinet en caoutchouc pour éviter de rayer la surface inférieure.
Si la pierre tombale est très grande, vous devez ajouter des supports pour éviter les vibrations.
Gardez la machine lubrifiée quotidiennement et nettoyez les rails de guidage après chaque quart de travail.
Modèle suggéré de scie à pont à 5 axes
Pour le traitement des pierres tombales et des comptoirs en marbre, granit, porcelaine et pierre de quartz, nous fournissons5+1 Pont CNC d'axe Scie. Il s'agit d'une machine précise, efficace et-conviviale. L'opérateur commence le traitement après avoir pris une photo de la plaque enCaméraet ajouter la mise en page du dessin à l'image.Scie des lames, fraisage coupeurs, succion tasses, etcylindres à plaque de pressiongénérera automatiquement des étapes de traitement en fonction du dessin. Si le chemin de coupe de la lame-entre en conflit, lesuccion tasseaidera à déplacer les dalles automatiquement. Pour le lavabo, l'évier de cuisine, le comptoir et les angles intérieurs, lefraisage coupeur peut faire un excellent travail avec une broche électrique de 7,5 kW. Par conséquent, la machine est utilisée pour aider à installer des comptoirs sans aucune poussière.
|
Modèle |
Unité |
||
|
LameDiamètre |
350-520mm |
350-625mm |
mm |
|
Table de travail |
La table de travail en plastique doit être recouverte de caoutchouc L3500*W2000 |
La table de travail en plastique doit être recouverte de caoutchouc L3700*W2300 (inclinaison 1800 +500fixe) |
mm |
|
Max..Cutting |
L3500*W2000*T120 |
L3700*W2300*T170 |
mm |
|
Max..Chamfreiner |
L3500*W2000*T80 |
L3600*W2300*T120 |
mm |
|
Déplacement de l'axe Z |
300 |
500 |
mm |
|
Cylindres |
5 |
5 |
Groupe |
|
Transmission de l'axe XY Z- |
Axe X-adopte un rail de guidage linéaire de Taiwan + une crémaillère et un engrenage hélicoïdaux + un réducteur planétaire. Y-axeadopte un rail de guidage linéaire de Taiwan + une crémaillère et un engrenage hélicoïdaux. Axe Z-adopte un rail de guidage linéaire de Taiwan + une vis à billes + un réducteur planétaire.
|
Axe X-adopte le rail de guidage linéaire Taiwan #30 + crémaillère et engrenage hélicoïdaux + réducteur planétaire. Y-axeadopte le rail de guidage linéaire Taiwan #30 + crémaillère et engrenage hélicoïdaux. Axe Z-adopte un rail de guidage linéaire Taiwan #45 + une vis à billes + un réducteur planétaire. |
|
|
Vitesse de l'axe X |
40 |
50 |
m/min |
|
Vitesse de l'axe Y |
30 |
35 |
m/min |
|
Vitesse de l'axe Z |
5 |
8 |
m/min |
|
Rotation de la tête sur l'axe C- |
Rotation de la tête0 degré-360 degrés, Robot Réducteur "ZHONGDA LEADER" |
Rotation de la tête0 degré-360 degrés, Robot Réducteur "ZHONGDA LEADER" |
|
|
Un-axe |
Inclinaison de la tête0 degré -90 degrés, réducteur de robot « ZHONGDA LEADER » |
Inclinaison de la tête0 degré-90 degrés, Robot Réducteur "ZHONGDA LEADER" |
|
|
Marque de l'appareil photo |
Hikvision |
Hikvision |
|
|
ContrôleCentrerstandard |
Ordinateur industriel de qualité + contrôleur CNC RTCP + logiciel CNC (Cut Cam) + servomoteur YUHAI Ou système Esa en option |
Ordinateur industriel de qualité + contrôleur CNC RTCP + logiciel CNC (Cut Cam) + servomoteur YUHAI Ou système Esa en option |
|
|
PrincipalMmoteur |
Moteur spécial à 5 axes auto-développé 22 KW (moteur à aimant permanent avec fréquence) |
Moteur spécial à 5 axes auto-développé 22 KW (moteur à aimant permanent avec fréquence) avec arbre d'eau intérieur |
|
|
Puissance du routeur |
7,5KW (avec un adaptateur G1/2) |
7,5KW (avec un adaptateur G1/2) |
kW |
|
RouteurMhache.RPM |
15000 |
15000 |
RPM |
|
Puissance totale |
35 |
40 |
kW |
|
Poids de levage à ventouse |
300 |
500 |
kilos |
|
Dimensions |
L5750*W4150*H3450 |
L5850*W4680*H3560 |
mm |
|
Consommation d'eau |
2 |
2 |
m³/h |
|
Poids total |
5,5 (avec porte d'entrée 6 tonnes) |
7,5 (avec porte d'entrée 8 tonnes) |
t |
|
Taille de la pièce principale livrée |
5750x2200x2600 |
5850x2200x2600 |
mm |
|
Configuration standard : Structure mono-bloc avec interaction Homme-Machine (√) Avec une vitesse de broche électrique : 15 000 tr/min, puissance : 7,5 kW (√) Avec un appareil photo, fonction de mise en page photo (√) Avec sonde de mesure automatique d'épaisseur (√) Avec une jauge de réglage automatique des outils (√) Avec un ordinateur industriel et un écran tactile-.(√) Avec ventouses 300kgs(500CNC)/500kgs(600CNC)(√) Avec système de serrage automatique pendant les travaux de fraisage (√) Moteur à aimant permanent spécial à 5 axes de 22 kW, ce qui représente une économie d'énergie de 40 %. L'arbre du moteur peut être installé avec un foret à tuyau droit et le 600 CNC a un tuyau d'eau interne, qui peut nettoyer le foret. (√) Avec système de lubrification automatique (√) Cette table de travail peut être retournée à plus de 85 degrés, plaque facile à charger (√) Fonction de correspondance des veines (gratuite dans le système CutCam, mais nécessite des frais supplémentaires dans Esa)(√) Le modèle 600CNC/5+1 améliore la précision de la fabrication des machines ; Avec une longue bande lumineuse sur deux côtés ; Améliorer la vitesse de déplacement de la machine ; Protection électrique de haut niveau selon la norme italienne. (OEM pour une entreprise italienne de machines) |
|||
|
Facultatif: Portes coulissantes avant (poids 0,5 tonnes) avec verrouillage de sécurité de protection contre la mise hors tension) Dispositif de mise hors tension automatique à détection laser Galvanisation à chaud du châssis de la machine Le coffret électrique scellé et équipé d'une climatisation industrielle |
|||










