Le traitement d'un bord biseauté précis et brillant sur des dalles de pierre est efficace et reproductible avec unmachine de polissage de bord de pierre horizontale. Cet équipement CNC façonne, meule et polit les profils biseautés en un seul passage, éliminant les incohérences manuelles et augmentant la productivité pour le granit, le marbre, le quartz et la pierre reconstituée. Ce guide vous guide tout au long du flux de travail pour obtenir des angles de biseau cohérents, une largeur uniforme et une brillance miroir.
Qu'est-ce qu'une machine de polissage horizontale des bords de pierre ?
A machine de polissage de bord de pierre horizontaleutilise le réglage de l'alimentation CNC pour meuler les bords de différentes tailles et épaisseurs de pierre. Cette machine élimine le besoin de changer de tête de meulage lors du traitement de ces formes et change automatiquement de mode de traitement en fonction du bord souhaité. Le meulage grossier et le polissage sont effectués en une seule opération, ce qui donne un produit ayant le même brillant que la finition de surface. Cette machine bénéficie d'une structure avancée et rationnelle, d'une haute précision, d'un rendement élevé, d'une opération facile et d'un entretien simple. La vitesse d'alimentation et la vitesse d'avance de la tête de broyage peuvent être ajustées pendant le processus de broyage pour répondre aux exigences de traitement. Lorsqu'elle fonctionne normalement, la machine effectue l'équivalent de 20 techniciens de traitement de la pierre, éliminant ainsi les défauts de processus généralement associés au traitement manuel.
Comment traiter les bords biseautés avec une machine de polissage de bords horizontaux ?
1 : Préparation avant le traitement
Avant de démarrer la machine, utilisez toujours des pieds à coulisse pour mesurer l'épaisseur de la tôle à traiter et confirmez que l'épaisseur actuelle affichée sur l'équipement est égale à l'épaisseur mesurée.Si elles sont incohérentes, entrez l'épaisseur mesurée dans le champ d'épaisseur défini et ajustez jusqu'à ce que l'épaisseur actuelle soit égale à l'épaisseur mesurée (une inadéquation entre l'épaisseur actuelle et la tôle entraînera la déchirure de la courroie, la surcharge du moteur ou l'incapacité de la tôle à être serrée fermement, rendant le traitement impossible) ; deuxièmement, vérifiez toujours le niveau d’eau. Un niveau d'eau insuffisant brûlera la meule.Appliquez régulièrement de la graisse lubrifiante (graisse) sur la courroie de distribution de transmission.



2 : Démarrage de la machine
Insérez la fiche de la pompe à eau dans la prise.
Allumez l’alimentation principale (relâchez tous les boutons d’arrêt d’urgence).


Ajustez la quantité d'alimentation de chaque tête de meulage en fonction des exigences de traitement.

Attendez que l'IHM démarre, sélectionnez la langue et accédez à l'écran principal d'exécution.
Pour un fonctionnement automatique : saisissez les paramètres de dalle mesurés sur l'écran de fonctionnement, démarrez la machine, testez d'abord une dalle, puis démarrez la production de masse après les passes d'inspection.
Pour un fonctionnement manuel : ajustez les paramètres manuellement, démarrez la machine en suivant les instructions manuelles.
3 : Chargement et déchargement des dalles
Remarque : Dallesdoit être nourri en une seule étapejusqu'au bout. Une fois que la dalle touche le trav de départel switch, le système démarrera le traitement automatique quelle que soit l’alimentation continue.
Alignez la dalle avec la ceinture de positionnement vertical et poussez vers l'intérieur le long de la ceinture.

Pour les dalles longues : maintenir et pousser le long du tapis de positionnement jusqu'à dépasser le deuxième moteur, puis relâcher.

Pour les dalles inégales : placer lecôté platcontre le côté de référence.
4 : Traitement automatique des biseaux
En mode automatique, après avoir réglé l'épaisseur de la dalle et terminé l'étalonnage, alimentez les dalles selon les besoins. La machine effectuera automatiquement le profilage des biseaux, le meulage grossier, le meulage fin et le polissage à haute brillance.


5 : Gestion des alarmes
(1) Tout d’abord, arrêtez toutes les opérations en cours. En cas de fonctionnement automatique, appuyez sur le bouton « Stop » pour arrêter la machine.
(2) Surcharge du moteur : Vérifiez les circuits concernés, les relais thermiques, les convertisseurs de fréquence, les entraînements à aimant permanent, etc.
(3) Alarme de fin de course : allumez manuellement l'interrupteur correspondant pour éloigner le fin de course de la position limite. Vérifiez si le fin de course et l'encodeur sont desserrés et si le circuit est intact.
(4) Une fois le défaut traité, l'équipement peut être redémarré.
Conseils de pro pour de meilleurs résultats
Utilisez des outils diamantés adaptés pour le profilage et le polissage afin de prolonger la durée de vie et d'améliorer la finition.
Maintenez une pression de serrage constante pour éviter tout mouvement pendant le meulage.
Pour les pierres épaisses ou denses, réduisez légèrement la vitesse et augmentez les passes de polissage.
Nettoyez la machine quotidiennement pour éviter l'accumulation de boue qui affecte la précision.
Pourquoi choisir une polisseuse de chants horizontale pour les biseaux
Haute efficacité: Meulage et polissage en une étape ; remplace le travail manuel.
Cohérence: Le contrôle CNC garantit des biseaux identiques lot après lot.
Versatilité: Traite le granit, le marbre, le quartz et la pierre reconstituée.
Opération facile: Vitesse et avance réglables pendant le fonctionnement ; entretien simple.
Finition haut de gamme: La brillance est égale à la surface de la dalle ; aucun défaut manuel.
Au total, une polisseuse horizontale de bords de pierre transforme le traitement complexe des chanfreins en un flux de travail stable et automatisé. Avec une configuration et une programmation appropriées, vous pouvez produire efficacement des bords biseautés précis et très brillants pour les comptoirs, les panneaux muraux, les escaliers et les composants de meubles. Pour la fabrication de pierres en grand volume, cette machine améliore considérablement la qualité, réduit les coûts de main-d'œuvre et renforce la compétitivité.
Polisseuse de chant horizontale ZL à 14 têtes
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Modèle |
ZLMP-14 (L) |
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Alimentation |
380V 50Hz (Peut être personnalisé : +500$) |
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Puissance totale |
48kw |
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Vitesse de travail |
0,5 ~ 3,0 M/min |
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Taille minimale de la pierre |
100x100mm |
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Zone de travail |
11000x4000mm |
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Dimension hors tout |
7.0x1.55x2.4m |
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Poids de la machine |
6000 kg |









