Machine de découpe de granit CNC
Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de machines de découpe de granit CNC les plus fiables en Chine. Bienvenue dans la vente en gros de machine de découpe de granit CNC durable en stock ici et obtenez un devis de notre usine. Des produits de qualité et des prix raisonnables sont disponibles.

Paramètres des produits
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Modèle |
ZLBS-600CNC/5A |
ZLBS-600CNC/5A (conception spéciale) |
Unité |
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Taille de la table de travail |
L3500*W2000 |
L3500*W2000 |
mm |
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Traitement maximal |
L3500*W2000*H500 |
L3500*W2000*H800 |
mm |
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Diamètre de la lame |
₵350-600 |
₵350-600 |
mm |
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Centre de contrôle |
Ordinateur industriel avec système CNC (marque Weihong) |
Ordinateur industriel avec système CNC (marque Weihong) |
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Moteur d'entraînement |
Servomoteur |
Servomoteur |
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Puissance du moteur principal |
22 (moteur à aimant permanent avec fréquence) |
22 (moteur à aimant permanent avec fréquence) |
kW |
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Puissance totale |
30 |
33 |
kW |
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Rotation de la tête |
0 degré -360 degrés |
0 degré -360 degrés |
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Inclinaison de la tête |
0 degré -90 degrés |
0 degré -90 degrés |
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retournement de la table de travail |
85 degrés |
Non |
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Consommation d'eau |
2 |
2 |
m³/h |
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Poids total |
6 |
6 |
t |
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Dimensions |
L5750*L3260*H4100mm |
L5750*L3260*H4100mm |
mm |
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Dimensions livrées |
L5750xL2200xH2500mm |
L5750xL2200xH2500mm |
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Méthode livrée |
La pièce principale livrée dans son ensemble dans un conteneur high-cube |
La pièce principale livrée dans son ensemble dans un conteneur high-cube |
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Citation
Machine de découpe de granit CNC à vendre Prix (USD):
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Option : (Système)
1. Système CNC auto--développé avec le logiciel "Cut Cam" pour la production 2D/2.5D
2. Système ESA d'Italie pour la production 3D |
Option : le châssis doit être galvanisé à chaud-par immersion |
Option : Ajouter des portes coulissantes avant |
Option : Wla table de travail doit être recouverte d'une plaque en plastique et de caoutchouc |
Caractéristiques du produit

01
Machine CNC robuste à 5 -axes
La machine est une scie à pont CNC robuste à 5 - axes.
Il a une structure conjointe, prend moins de place et est facile à installer et à déplacer.

02
Avec une caméra pour localiser la position
Cette machine est équipée d'une caméra de haute-précision pour localiser la position de la plaque et l'afficher pendant la procédure de découpe.
C'est une machine entièrement automatique, après avoir pris une photo et appliqué le croquis de conception au système, la machine commencera à fonctionner automatiquement.

03
Rotation de la table de travail à 85 degrés
Cette table de travail peut être retournée à plus de 85 degrés pour faciliter le chargement des dalles.

04
Inclinaison de la tête 0 degré -90 degrés, rotation de la tête 0 degré -360 degrés
L'axe A peut pivoter automatiquement de 0 à 90 degrés, tandis que l'axe C peut pivoter jusqu'à 360 degrés.

05
Chanfreinage sur quatre -côtés
Cette machine possède une excellente fonction de chanfreinage sur quatre -côtés, avec une excellenteplage de chanfreinage 3500x2000mm.
Même les dalles de grande taille peuvent être traitées avec ce modèle.

06
Avec écran tactile couleur-de 17 pouces
Cette machine dispose d'un ordinateur industriel et d'un écran tactile couleur-de 17".

07
Avec système CNC et une-bibliothèque intégrée
Le système dispose d'une-bibliothèque intégrée de dessins de forme-conventionnelle. Il prend en charge les importations au format DXF à partir de jauges de mesure de conception ou de comptoir.
Les opérateurs peuvent traiter diverses formes de chanfreinage et de mise en forme 3D, telles que la mise en forme et le chanfreinage de lignes d'arc et la mise en forme et le chanfreinage de lignes d'onde, avec la fonction de mise en page photo.

08
Avec jauge de réglage automatique des outils
Une jauge de réglage automatique des outils est équipée pour vérifier automatiquement la lame.
Il garantit une production de haute-précision.

09
Avec ventouses
Si la trajectoire de coupe de la lame-entre en conflit, la ventouse aidera à déplacer les dalles automatiquement.
Il permet une production entièrement automatique.

10
Avec un moteur à aimant permanent de 22 kW
Cette machine dispose d'un moteur à aimant permanent de 22 kW.
Il peut ajuster automatiquement la puissance et l'intensité de sortie, et est-économe en énergie et respectueux de l'environnement..
Vidéos d'application
Images d'application










Expédition


Exposition d'usine






Honneurs
ZL Machine a été fondée en 1993 et est spécialisée dans la fabrication de machines à pierre.
Après plus de 30 ans de développement, nous sommes devenus l'une des entreprises les plus compétitives de Chine. Nous avons de nombreux brevets et avons remporté les honneurs de "Les dix principales entreprises chinoises(Machines à pierre)", "Entreprise chinoise de qualité AAA pour le crédit et les services(Machines à pierre)", "Entreprises compétitives en Chine(Machines à pierre)", etc. Et nous avons obtenu la certification de qualité ISO9001, ISO2000, santé et sécurité au travail en Chine, CE, etc.



Partage d’informations sur l’industrie
points clés de la construction des murs extérieurs en granit
Les travaux de préparation de la construction avant l'installation des dalles de granit comprennent principalement la réalisation de grands dessins de construction, la sélection et le pré-assemblage des matériaux, le traitement du support, les lignes élastiques, etc.
1. Dessins post-construction
Selon les dessins de construction et la taille et la forme mesurées du revêtement des murs et des colonnes et la largeur du joint entre les panneaux de revêtement spécifiés dans la conception, dessinez un grand schéma fonctionnel et un diagramme de nœuds détaillé, et déterminez la taille, la quantité, le numéro de séquence d'installation et le traitement des panneaux. exigences, etc., comme base pour le traitement de la commande et de l'installation.
2. Sélection des matériaux et pré-assemblage
Le travail de sélection des matériaux consiste principalement à vérifier et revérifier les dimensions géométriques des panneaux requis par rapport aux dessins de construction, à les classer en fonction de la taille des erreurs, à vérifier les défauts sur les surfaces polies des panneaux et à les classer selon la texture et la couleur.
Les planches défectueuses doivent être redimensionnées ou installées dans des endroits discrets. Les matériaux doivent être sélectionnés pièce par pièce. Ceux qui présentent des défauts locaux cassés, décolorés ou des bords et coins manquants seront empilés séparément. Les planches fissurées peuvent être collées avec un adhésif à base de résine époxy.
Une fois la sélection des matériaux et les travaux de réparation terminés, le pré-assemblage peut être effectué. Afin d'atteindre l'objectif de joints étroitement assortis et similaires, les panneaux doivent être pré--assemblés conformément aux dessins de conception, et les panneaux pré-assemblés - doivent être numérotés. Les numéros doivent être de haut en bas selon les procédures de construction. Selon le schéma ci-dessous, pour les plaques aux coins soleil, les coins doivent être meulés et angulés selon les dessins de conception.
3. Traitement du substrat
Avant d'installer des dalles de granit, un traitement soigneux des murs, colonnes et autres substrats est la clé pour éviter le creusement et la chute des panneaux décoratifs après l'installation. Le corps de base doit avoir une stabilité et une rigidité suffisantes, et la surface du corps de base doit être plate et lisse. Pour les murs en briques, les joints de mortier saillants doivent être nettoyés pour en faire des joints concaves, et les trous dans le mur doivent être réparés.
Pour les murs et colonnes en béton, ils doivent être rendus rugueux ou peints avec un agent d'interface pour béton pour améliorer la force d'adhérence du mortier. Les taches de mortier, de poussière et d'huile restantes à la surface du support doivent être brossées avec une brosse métallique et rincées à l'eau. Vérifiez si les spécifications, la quantité et la disposition des pièces métalliques encastrées sont conformes aux dessins de construction. Si des erreurs sont détectées, elles doivent être traitées rapidement.
4. Ligne élastique
Jouez les lignes de contrôle et les lignes de bloc, faites apparaître la ligne de contrôle horizontale de 500 mm sur le mur intérieur et faites apparaître la ligne centrale de la façade sur les piliers ; jouez les lignes de contrôle d'élévation ±0,000 et horizontales sur chaque étage à l'extérieur, et jouez les lignes de bloc selon le diagramme. Avant une construction à grande échelle-, un échantillon doit être réalisé selon la conception. Après avoir réussi l'inspection, l'échantillon réel doit être divulgué à l'opérateur.
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Technologie de construction humide
1. Liaison du treillis en acier : liez fermement les barres verticales (Φ8) ou les barres horizontales (Φ6-Φ8) aux Φ6-Φ8 pièces encastrées en forme de U encastrées dans la base. L'espacement vertical des barres d'acier peut être réglé en fonction de la largeur du panneau décoratif. L'espacement horizontal des barres d'acier est inférieur de 20 à 30 mm à la dimension verticale du panneau décoratif. Si le corps de base ne comporte pas de barres d'acier pré-intégrées, des boulons à expansion M16 peuvent être utilisés pour le fixer.
2. Perçage : Il est généralement traité par le fabricant lors de la commande du profilé.
3. Installer les panneaux décoratifs : Le support doit être humidifié avec de l'eau avant d'installer les panneaux décoratifs. Lors de l'installation de panneaux décoratifs, vous devez d'abord déterminer la position d'installation de la première brique dans la partie inférieure. La méthode consiste à utiliser une chute de fil pour suspendre le fil de haut en bas. En fonction de la largeur du joint de jointoiement et de la taille du treillis en acier, déterminez la distance entre la surface du panneau et la couche de base et jetez-la au sol. Dessinez la taille du contour de la première couche de carton le long du coin du mur ou du bord de la colonne. ligne, puis placez le bord inférieur de la première couche de planche sur le mur. S'il y a une plinthe, la ligne d'élévation de la plinthe doit être jouée en premier. Assise selon les panneaux de placage numérotés pré-disposés.
La séquence d'installation se fait généralement de bas en haut, chaque couche commençant par le milieu ou une extrémité. Le cylindre peut être installé dans le sens des aiguilles d’une montre, généralement en commençant par l’avant. Une fois la première couche de planches installée, utilisez une règle pour trouver la verticalité, utilisez une dimension horizontale pour trouver le nivellement et utilisez une règle carrée pour trouver les angles yin et yang. Si des problèmes sont détectés, les cales en bois peuvent être ajustées et rembourrées avec des feuilles de plomb pour uniformiser les espaces entre les contre-bois et l'ouverture supérieure droite.
Afin d'éviter que les panneaux ne se déplacent et ne se déplacent lors du jointoiement, affectant la verticalité et l'horizontalité, des mesures de fixation temporaires doivent être prises, comme par exemple au moins deux profilés de parement de colonne en bois équerre ou en acier à petites cornières sur chaque panneau de parement de la colonne. Fixez solidement le cerceau de poteau légèrement plus grand, puis serrez-le avec des cales en bois.
4. Jointoiement : Après avoir vérifié que toutes les qualités du panneau répondent aux exigences, utilisez du mortier de ciment 1:2,5 pour jointoyer la colonne en couches, avec une consistance de mortier de 8 à 15 cm. L'épaisseur de chaque couche est généralement de 150 à 200 mm et doit être inférieure à 1/3 de la hauteur du panneau décoratif. Utilisez une petite perceuse en acier pour insérer et marteler doucement. Ne pas insérer ou marteler vigoureusement pour éviter l'expansion de la planche. Une fois l’expansion du panneau décoratif trouvée, la verticalité devra être ajustée dans le temps. Une fois que la première couche de jointoiement a initialement pris, coulis la deuxième couche jusqu'à ce que le jointoiement soit arrêté à 50 à 100 mm du haut du panneau décoratif, et le reste soit utilisé comme joint de jointoiement entre les couches supérieure et inférieure.
5. Nettoyage : Avant que le mortier de la première couche de panneau décoratif ne se solidifie, nettoyez le coulis restant sur le dessus. Une fois le mortier solidifié, retirez les cales en bois, nettoyez les débris dans les interstices, puis installez la deuxième couche de panneaux.
6. Calfeutrage : Une fois tous les panneaux décoratifs installés, nettoyez la surface, puis utilisez le matériau de calfeutrage sélectionné pour le calfeutrage et essuyez les bords. Lors du calfeutrage, assurez-vous que le calfeutrage est dense et de couleur uniforme.
7. Cirage : Nettoyez soigneusement la surface pour la rendre propre, puis cirez pour protéger le produit fini.
8. Réception : La réception doit être effectuée conformément aux normes en vigueur.
Exigences de qualité
1. Les plaques doivent être strictement acceptées et vérifiées, et les spécifications et dimensions doivent répondre aux exigences de conception. L'utilisation de planches fissurées et incomplètes est interdite. L'épaisseur minimale de la plaque ne doit pas être inférieure à 20 mm.
2. Les ancrages doivent toucher le mur et être fermement fixés avec des boulons. Les pièces en fer ordinaires et leur soudure doivent être antirouille-.
3. La rectitude des joints du treillis répond aux exigences de conception, les joints des panneaux sont uniformes et le mastic doit être rempli et fermement rempli sans fuite.
4. Faites attention à la protection du produit fini. Une fois les colonnes et les habillages de portes et fenêtres installés, les coins extérieurs doivent être protégés à temps avec des planches de bois. Lorsque vous retirez l'étagère, veillez à ne pas heurter le mur.
Prévention des problèmes de qualité courants
Le retour des alcalis et le gel sur la dalle de granit sont un problème de qualité courant des dalles de granit pour murs extérieurs, en particulier lorsque le mur extérieur ne dispose pas d'installations de protection contre la pluie telles que des surplombs et des couloirs. Il est rare de constater le phénomène de retour à l'alcali et de crachat de givre à l'intérieur. Il est évident que le gel de retour des alcalis sur le placage de la plaque de granit est dû à la solution alcaline dissoute dans l'eau qui déborde des espaces entre les plaques dans l'atmosphère en cas de fuite et qui s'échappe des pores fins de la plaque. Lorsque la solution entre en contact avec le dioxyde de carbone présent dans l'atmosphère, elle réagit pour former de l'acide carbonique, du sel et du sulfate insolubles dans l'eau. La solution est dure et présente une forte adhérence, ce qui la rend difficile à nettoyer.
Pour résoudre les problèmes ci-dessus, nous devons partir des points suivants :
1. Avant le collage, la face arrière de la planche doit être traitée de manière imperméable. Tout d’abord, nettoyez les débris flottants et la poussière à l’arrière de la planche et essuyez-les avec un chiffon humide. Appliquez ensuite deux fois de la colle 107 le long de la boue. Après le brossage, sécher et maintenir à l'ombre pendant au moins 7 jours. Pendant plusieurs jours, la bouillie de brossage doit être uniforme et aucune fuite n'est autorisée. La consistance de la bouillie de brossage ne doit pas mordre le balai-brosse, mais ne doit pas non plus être trop fine.
2. Le haut du mur doit être pressé avec une planche et un angle ou un bord de 45 degrés doit être réalisé à l'intersection avec la planche de façade. Le joint entre les planches d'angle doit être de 1,5 à 2 mm et le milieu du joint doit être de 5 mm. Le mortier doit être nettoyé en profondeur et enfin rempli de mastic avant de sceller.
3. Lorsqu'il s'agit de joints de panneaux, le mortier à moins de 5 mm de la surface du joint doit être nettoyé à tout moment et le mastic de même couleur doit être rempli hermétiquement avant le scellement final. Cela n’affectera pas l’apparence générale. Grâce aux mesures ci-dessus, de nombreuses explorations et mises en œuvre ont été réalisées dans les projets de placage de murs extérieurs en plaques de granit, et le problème courant du retour des alcalis et des crachats de gel a été pratiquement éliminé.
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