Nouvelle scie à pont en granit à vendre

Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de nouvelles scies à pont en granit à vendre en Chine. Bienvenue dans la nouvelle scie à pont en granit durable en gros à vendre en stock ici et obtenez un devis de notre usine. Des produits de qualité et des prix raisonnables sont disponibles.

Scie à pont en granit neuve à vendre : Prix :

 

 

Caractéristiques des produits

 

1

 

Machine CNC robuste à 5 -axes

La machine est une scie à pont CNC robuste à 5 - axes.

Il a une structure conjointe, prend moins de place et est facile à installer et à déplacer.

2

Une caméra pour localiser la position

Cette machine est équipée d'une caméra de haute-précision pour localiser la position de la plaque et l'afficher lors de la procédure de découpe.

3

 

Rotation de la table de travail à 85 degrés

Cette table de travail peut être retournée à 85 degrés

4

 

Inclinaison de la tête 0 degré -90 degrés, rotation de la tête 0 degré -360 degrés

L'axe A peut pivoter automatiquement de 0 à 90 degrés, tandis que l'axe C peut pivoter jusqu'à 360 degrés.

5

 

Chanfreinage sur quatre -côtés

Cette machine possède une excellente fonction de chanfreinage sur quatre -côtés, avec une excellenteplage de chanfreinage 3500x2000mm

6

 

Écran tactile couleur-de 17 pouces

Cette machine dispose d'un ordinateur industriel et d'un écran tactile couleur-de 17".

7

 

Système CNC et bibliothèque-intégrée

Le système dispose d'une-bibliothèque intégrée de dessins de forme-conventionnelle et prend également en charge les importations au format DXF à partir de jauges de mesure de concepteur ou de comptoir.

8

 

Jauge de réglage automatique des outils

Une jauge de réglage automatique des outils est équipée pour vérifier automatiquement la lame

 

 

Vidéos d'application

 

 

 

 

 

 

Scie à pont CNC 5 axes pour granit/marbre/céramique/porcelaine et autres matériaux

Les scies à pont CNC à 5 axes peuventêtre utilisé comme coupe-tranches conventionnel pour les plaques ; les opérateurs peuvent traiter diverses formes de chanfreinage etFaçonnage 3D, tels que la mise en forme et le chanfreinage de lignes d'arc et la mise en forme et le chanfreinage de lignes d'onde, avec la fonction de mise en page photo.

utiliser simplement une scie à pont CNC

Vidéo de production 1---ZLBS-600CNC/5A

Taille de pierre

Vidéo de production 2---ZLBS-600CNC/5A

Profilage de pierre

 

 

Images d'application

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Exposition d'usine

 

 

 

 

 

 

 

Comment choisir la méthode de traitement d’extraction mécanisée de pierre dure ?

L'exploitation minière entièrement mécanisée de la pierre dure a une histoire de près de 30 ans et son objectif est d'extraire des blocs qualifiés sans nuire à l'environnement, une production sûre et une utilisation maximale des ressources minérales. Le choix de la méthode de technologie minière est lié à des facteurs tels que le type de pierre, le type de corps de minerai et les caractéristiques de fonctionnement de l'équipement minier.

Caractéristiques minières des mines de pierres dures

La pierre dure portant le nom commercial de granit fait généralement référence au granit, à la granodiorite, à la diorite quartzifère, à la diabase, au gabbro, à la péridotite, au basalte, au gneiss et à d'autres pierres lithologiques. Par rapport à la pierre tendre, la pierre dure a principalement les caractéristiques d'être dure et difficile à scier, mais la plupart des pierres dures ont les caractéristiques d'une bonne fente. Selon les caractéristiques de base de la pierre dure, les méthodes de traitement et les équipements actuels pour l'extraction mécanisée de la pierre dure sont dérivés. La méthode d'extraction traditionnelle de la pierre dure est la méthode de processus d'excavation à la machine de découpage à la flamme, de forage par forage de trou combiné à un fendage manuel ou à un fendage par dynamitage contrôlé. À l'heure actuelle, la méthode d'extraction à la machine de découpage à la flamme a été rarement utilisée, et deux méthodes sont largement utilisées : premièrement, la scie à billes diamantées et le forage de trous en rangée combinés avec une méthode d'extraction à grande étape de fendage artificiel ou de fendage par dynamitage contrôlé ; deuxièmement, la scie à disque et la scie à billes ou la méthode de fendage manuelle combinée à la méthode d'extraction par sciage complet ou par sciage à faible étape-. Cette dernière est une méthode mécanisée d’extraction de pierre dure qui a été largement utilisée dans les mines de granit nationales ces dernières années. Les équipements et méthodes d’extraction de pierre dure conviennent à différents corps minéralisés. La scie à billes combinée à la méthode de division par forage peut être utilisée pour l'exploitation minière à étapes élevées de divers gisements de pierre dure, et est plus adaptée à l'exploitation minière de mines de pierres dures avec une division médiocre et des fractures relativement développées, et la scie circulaire convient à l'exploitation minière à étapes faibles- de mines de pierres dures avec une couleur uniforme, aucune directionnalité, aucun développement de fractures et une bonne intégrité.

Caractéristiques minières des mines de pierres dures

La pierre dure portant le nom commercial de granit fait généralement référence au granit, à la granodiorite, à la diorite quartzifère, à la diabase, au gabbro, à la péridotite, au basalte, au gneiss et à d'autres pierres lithologiques. Par rapport à la pierre tendre, la pierre dure a principalement les caractéristiques d'être dure et difficile à scier, mais la plupart des pierres dures ont les caractéristiques d'une bonne fente. Selon les caractéristiques de base de la pierre dure, les méthodes de traitement et les équipements actuels pour l'extraction mécanisée de la pierre dure sont dérivés. La méthode d'extraction traditionnelle de la pierre dure est la méthode de processus d'excavation à la machine de découpage à la flamme, de forage par forage de trou combiné à un fendage manuel ou à un fendage par dynamitage contrôlé. À l'heure actuelle, la méthode d'extraction à la machine de découpage à la flamme a été rarement utilisée, et deux méthodes sont largement utilisées : premièrement, la scie à billes diamantées et le forage de trous en rangée combinés avec une méthode d'extraction à grande étape de fendage artificiel ou de fendage par dynamitage contrôlé ; deuxièmement, la scie à disque et la scie à billes ou la méthode de fendage manuelle combinée à la méthode d'extraction par sciage complet ou par sciage à faible étape-. Cette dernière est une méthode mécanisée d’extraction de pierre dure qui a été largement utilisée dans les mines de granit nationales ces dernières années. Les équipements et méthodes d’extraction de pierre dure conviennent à différents corps minéralisés. La scie à billes combinée à la méthode de division par forage peut être utilisée pour l'exploitation minière à étapes élevées de divers gisements de pierre dure, et est plus adaptée à l'exploitation minière de mines de pierres dures avec une division médiocre et des fractures relativement développées, et la scie circulaire convient à l'exploitation minière à étapes faibles- de mines de pierres dures avec une couleur uniforme, aucune directionnalité, aucun développement de fractures et une bonne intégrité.

Scie à billes, perceuse à roche de type banc combinée à de hautes marches pour extraire la mine de granit Liao Yuanshi/Photo de courtoisie

La combinaison de scies à billes et de perforateurs, combinée à l'extraction par fractionnement, est devenue la méthode d'extraction de pierre dure la plus largement utilisée à l'heure actuelle. La perceuse à roche pour le forage et le forage de trous a une variété de formes structurelles telles que la main-portée, le banc-montée et le véhicule-montée, et les méthodes de fendage incluent le fendage manuel, le fendage mécanique ou hydraulique, le fendage par agent d'expansion statique et le fendage par dynamitage contrôlé.

Dans le système de processus d'exploitation minière à étapes élevées combinant scie à billes, forage de trous et méthodes de dynamitage contrôlé, les scies à billes sont utilisées pour les opérations d'excavation et d'excavation initiales de tranchées. Sur l'étape d'extraction à trois faces libres, la scie à billes achève la séparation par sciage du long bloc de pierre de la surface du corps minéralisé. Selon les différentes années de développement, les perceuses à roche de support sont divisées en modèles portatifs, sur banc et montés sur véhicule-. Selon la différence dans le nombre de surfaces de connexion entre la scie à billes coupant et séparant le bloc de pierre long et le corps minéralisé, elle peut être divisée en trois schémas de processus de sciage et de séparation : simple-face, double-face ou trois-face pour la pierre de bloc longue. Le choix des trois options dépend de l’évolution des fractures dans le gisement, de la direction des lignes, de la taille et du volume des pierres longues ainsi que de la taille de la surface de coupe.

La combinaison d'une scie à billes et d'une perceuse à roche de type banc ou montée sur camion-, de forages et de forages de trous en rangée, combinée à une méthode d'extraction par fractionnement à étapes élevées-est la méthode d'extraction de pierre dure la plus largement utilisée dans les pays étrangers, et les processus qui peuvent être réalisés sont les suivants :

Tout d'abord, la séparation des blocs longs du corps minéralisé peut être réalisée dans la mine de pierre dure à ciel ouvert-à flanc de colline. Dans une mine de pierre dure à ciel ouvert-à flanc de colline avec trois faces libres, des scies à billes et des perforatrices sont chargées de couper ou de percer des trous pour séparer les longs blocs de pierre.

Deuxièmement, le creusement de tranchées peut être réalisé. Dans les mines de pierre dure à ciel ouvert-à flanc de colline, où il n'y a que deux étapes d'extraction à face libre-, les tranchées peuvent être creusées à l'aide de scies à billes, de foreuses à banc et d'agents de dynamitage ou d'expansion statiques doubles-contrôlés.

Troisièmement, l'excavation de la tranchée initiale de la mine de pierre dure à ciel ouvert-engloutie peut être réalisée. Dans une mine de pierre dure à ciel ouvert-avec une seule surface libre, une tranchée initiale rectangulaire peut être creusée en utilisant la colonne d'alimentation et la méthode de sciage de perles pour prendre la "pierre clé", et la tranchée initiale en forme de coin-peut également être formée en utilisant la méthode d'extraction de pierre de tranchée en forme de coin-.

Enfin, il peut être utilisé pour des processus tels que la décomposition de pierres longues. Après le renversement, toutes les pierres longues sont forées et forées par la perceuse à roche de type banc pour contrôler la décomposition et la mise en forme par dynamitage ou par fendage hydraulique des blocs, et la décomposition et la mise en forme des blocs longs peuvent également être complétées par un agent d'expansion statique ou une méthode de fendage manuelle. La scie à billes est équipée d'une perceuse à roche pneumatique-montée sur véhicule ou d'une perceuse à roche hydraulique-montée sur véhicule et d'une machine de fendage hydraulique, qui est le processus d'extraction de pierre dure avec le plus haut degré de mécanisation et d'efficacité minière.

Méthodes d'extraction de pierre dure Liées aux scies à disque

La scie circulaire est un équipement de sciage de pierre dure efficace et peu coûteux-à faible étape-avec des droits de propriété intellectuelle nationaux et une recherche et un développement indépendants. À l'heure actuelle, les méthodes d'extraction les plus utilisées en Chine et qui ont un degré élevé de mécanisation comprennent principalement la méthode de sciage complet et la méthode entièrement mécanique, la première utilise des scies à disque et des scies à billes pour extraire, qui peuvent extraire des pierres dures de grande valeur et moins de fissures avec une efficacité élevée et un faible coût, et peuvent être utilisées pour l'extraction de granit avec une faible capacité de fendage ;

Quelle que soit la combinaison d'équipement minier, la méthode d'extraction de pierre dure avec une scie circulaire comme moteur principal ne convient que pour l'extraction à faible étape de pierre dure avec une couleur uniforme et sans fissures développées. Cependant, il ne convient pas à l'extraction de pierres dures présentant une grande différence de couleur et un changement de motif important, des exigences élevées en matière de cohérence de couleur et de développement de fissures.

Lorsque la pierre dure est extraite par la méthode de sciage complet, la scie à disque est utilisée pour couper la surface verticale du corps de minerai séparé peignant la pierre longue, la scie à billes est utilisée pour scier et séparer la surface inférieure horizontale de la pierre longue, et la perceuse à roche à commande manuelle perce et divise la pierre longue en blocs.

La scie circulaire actuelle peut être installée avec une double lame de scie d'un diamètre allant jusqu'à 4,6 m, et lorsque la profondeur de coupe verticale est utilisée comme section principale du bloc, elle peut extraire directement le bloc de dalle de pierre traité d'une hauteur de plus de 1,8 m. Lorsque la scie à billes coupe la surface inférieure de la pierre longue, la planéité de la surface coupée peut être contrôlée dans un délai de 10 cm, ce qui compense le défaut de surface inégale de 30 cm lors du fendage manuel.

La méthode d'extraction entièrement mécanique est la méthode d'extraction de pierre dure à faible étape avec un degré élevé de mécanisation. Le processus principal utilise toujours une scie circulaire et une scie à billes pour terminer le sciage et la séparation des surfaces de connexion verticales et horizontales du long bloc de pierre et du corps minéralisé respectivement ; lorsque le long bloc de pierre est décomposé en un bloc, une perceuse à roche hydraulique à une seule-tête ou à plusieurs-têtes-montée sur un véhicule-est utilisée pour forer et forer une rangée de trous, et la machine de fendage hydraulique à têtes multiples-montée sur véhicule-méthode de division et de décomposition qui peut être équipée de jusqu'à 40 têtes de fendage hydrauliques.

Dans l'ensemble, uniquement en fonction du type de pierre, du type de mine et des caractéristiques du corps minéralisé et d'autres facteurs pour déterminer un plan de processus minier raisonnable, choisir l'équipement minier approprié, conformément aux exigences de conception de la mine de pierre, la mise en œuvre correcte des méthodes d'extraction, l'utilisation sûre de l'équipement minier, afin de construire et de construire une bonne mine de pierre.

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